低溫等離子設備

    低溫等離子設備是一種廢氣處理設備。低溫等離子體技術在氣態汙染物治理方麵優勢顯著。其基本原理是在電場的加速作用下，產生高能電子，當電子平均能量超過目標治理物分子化學鍵能時，分子鍵斷裂，達到消除氣態汙染物的目的。

    低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之後的物質第四態，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體係呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。

低溫等離子體降解汙染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的汙染物作用，使汙染物分子在極短的時間內發生分解，並發生後續的各種反應以達到降解汙染物的目的。

一、低溫等離子設備的工作原理

    當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。低溫等離子體降解汙染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的汙染物作用，使汙染物分子在極短的時間內發生分解，並發生後續的各種反應以達到降解汙染物的目的。(注:低溫等離子體相對於高溫等離子體而言，屬於常溫運行。

等離子體反應區富含極高的物質，如高能電子、離子、自由基和激發態分子等，廢氣中的汙染物質可與這些具有較高能量的物質發生反應，使汙染物質在極短的時間內發生分解，並發生後續的各種反應以達到降解汙染物的目的。與傳統的電暈放電形勢產生的低溫等離子技術相比較，等離子體技術放電密度是電暈放電的1500倍，這就是傳統低溫等離子體技術治理工業廢氣99%以失敗而告終的原因。

    低溫等離子體去除汙染物的機理：

    等離子體化學反應過程中，低溫等離子設備等離子體傳遞的化學能量在反應過程中能量的傳遞大致如下：

    1、電場＋電子→高能電子

    2、高能電子＋分子(或原子)→(受激原子、受激基團、遊離基團) 活性基團

    3、活性基團＋分子(原子)→生成物+熱

    4、活性基團＋活性基團→生成物+熱

    從以上過程可以看出，低溫等離子設備電子首先從電場獲得能量，通過激發或電離將能量轉移到分子或原子中去，獲得能量的分子或原子被激發，同時有部分分子被電離，從而成為活性基團；之後這些活性基團與分子或原子、活性基團與活性基團之間相互碰撞後生成穩定產物和熱。另外，高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強的物質俘獲，成為負離子。這類負離子具有很好的化學活性，在化學反應中起著重要的作用。

二、低溫等離子設備特點

    1、技術高端，工藝簡潔:開機後，即自行運轉，受工況限製非常少，無需專人操作，除臭率最高可達99%。

    2、節能:無機械設備，空氣阻力小，電量約為0.003kw1m3廢氣。

    3、設備使用壽命長:本設備由不鏽鋼材，銅材、宅目材、環氧樹脂等材料組成，抗氧化，采用防腐蝕材料，電極與廢氣不直接接觸，根本上解決了設備腐蝕問題。

    4、結構簡單:隻需用電，操作極為簡單，無需派專職人員看守，基本不占用人工費。

    5、適應工況範圍寬:設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開，不受氣溫的影響。

    6、應用範圍廣:介質阻擋放電產生的低溫等離子體中，電子能量高，幾乎可以將所有的異味氣體分子降解。

    7、無機械設備：故障率低。維修容易。

    三、低溫等離子設備的應用範圍

    揮發性有機汙染物(VOCS)傳統的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對低濃度VOCS很難實現，而光催化降解VOCS又存在光催化燈管容易失活的問題，利用低溫等離子體處理VOCS可以不受上述條件的限值。

該設備適用範圍廣泛，可用於石油化工、製藥行業、飼料和肥料加工廠、畜牧產品農場、化纖廠、皮革廠、製漿廠、汙水泵站、各類汙水處理廠、塗料、食品填加劑廠、皮革加工、感光材料、汽車製造以及公廁、糞便轉運站等諸多行業存在的有機廢氣、異味、惡臭等汙染問題。

四 、低溫等離子設備的產品圖片

   五、低溫等離子設備工程案例