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低溫等離子廢氣處理噴漆廢氣方式有哪些優缺點?

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低溫等離子廢氣處理噴漆廢氣方式有哪些優缺點?

發布日期:2017-11-13 作者:www.dfh13.com 點擊:

低溫等離子廢氣處理設備采用了空氣淨化塔+低溫等離子廢氣處理器+光氧催化廢氣處理器的組合式廢氣處理工藝。可使廢氣異味完全消失,voc去除率達到95%,氣體完全達標排放。噴漆廢氣處理方法的五種優缺點:

http://www.dfh13.com/news/354.html

低溫等離子廢氣處理

一、噴漆廢氣處理活性炭吸附法 運轉費用高,維護費用較高;廢氣中所含有機溶劑能夠回收、利用。活性炭再生時設備占地麵積大,能耗大,費用高;烘幹室廢氣溫度較高時需先冷卻,噴塗室廢氣中塗料霧較多時,需先除去塗料霧。適用常溫、低濃度、廢氣量相對較小時的噴漆廢氣治理。 

二、噴漆廢氣處理催化燃燒法 廢氣治理效率高,裝置占地麵積小;與直接燃燒法相比耗能少。應去除廢氣中雜質,防止催化劑中毒;催化劑使用時間長時,廢氣治理效率相應降低;廢氣治理設備費用較高。 適用於溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質少的場合。烘幹室廢氣治理應用較多。 

三、噴漆廢氣處理洗滌吸收法低溫等離子廢氣處理費用較低,占地麵積較小;可治理較大廢氣量;無爆炸、火災等危險,安全性好。適用於溫度較低、廢氣量較多的場合,以及烘幹室,噴塗室混合廢氣的治理。 

四、噴漆廢氣處理直接燃燒法 噴漆廢氣治理效率高,一般廢氣燃燒後,即達到排放標準;噴漆廢氣治理可靠性高。但是,存在預熱耗能多,費用較高;需考慮防爆等安全措施,換熱器、燃燒室設計較複雜。適用於有機溶劑含量高、溫度高的廢氣治理。

五、光催化噴漆廢氣處理方法 徹底改變了傳統活性炭吸附方法的運行費用較高的缺陷,淨化效率高,運行穩定,安全係數高,不存在更換耗材的缺陷。適用於低濃度、大風量的噴漆廢氣處理。 

低溫等離子廢氣處理

光催化噴漆廢氣處理的主要成分是納米級銳鈦型二氧化鈦(TiO2),作為一種新的光催化半導體材料,日本已將其列為本世紀重點發展的新技術,被譽為當今世界上最先進的空氣淨化新技術。在室溫下,當波長253.7nm以下的光量子照射到納米級二氧化鈦顆粒上時,在價帶的電子被光量子所激發,躍遷到導帶形成自由電子,而在價帶形成一個帶正電的空穴,這樣就形成電子-空穴對。利用所產生的空穴的氧化及自由電子的還原能力,二氧化鈦和表麵接觸的H2O,O2發生反應,產生氧化力極強的自由基,這些自由基可分解幾乎所有有機物質,將其所含的氫(H)和碳(C)變成水和二氧化碳。

低溫等離子廢氣處理在噴漆廢氣處理方麵,處理效率高,運行費用低。也是一種非常好的處理方式。


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